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供應 高鉻焊絲的注意事項 /高鉻焊絲的注意事項  |
規(guī) 格: |
高鉻焊絲的注意事項 |
價 格: |
20/元/公斤 |
數 量: |
10000000 公斤 |
交貨地: |
張家港 |
發(fā)布時間: |
2016-11-14 |
有效期: |
3天 |
備 注: |
1、高鉻焊絲具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。高鉻焊絲焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適高鉻焊絲。
2、高鉻焊絲焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的高鉻焊絲(xz202、xz207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用高鉻焊絲。
3、高鉻焊絲為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較碳化鉻耐磨焊絲好一些,采用同類型的碳化鉻耐磨焊絲(xz302、xz307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用高鉻焊絲。
4、高鉻焊絲具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
5、高鉻焊絲焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、高鉻焊絲使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止高鉻焊絲藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
7、為防止由于加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳化鉻耐磨焊絲較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
8、高鉻焊絲有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
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