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供應(yīng) 耐磨藥芯焊絲電弧焊的焊前準(zhǔn)備 /耐磨藥芯焊絲電弧焊的焊前準(zhǔn)備  |
規(guī) 格： |
耐磨藥芯焊絲電弧焊的焊前準(zhǔn)備 |
價(jià) 格： |
20/元/公斤 |
數(shù) 量： |
100000 公斤 |
交貨地： |
張家港 |
發(fā)布時(shí)間： |
2016-11-04 |
有效期： |
3天 |
備 注： |
連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻 焊、冷壓焊等都沒有熔化過(guò)程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由 于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組 織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
耐磨藥芯焊絲電弧焊的焊前準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、焊接坡口加工完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)影響焊接質(zhì)量的局部凸凹不平處予以修整。
2、焊接前應(yīng)將坡口表面的油、銹、臟物等清除干凈，Cr-Mo耐熱鋼應(yīng)在坡口兩側(cè)10~20mm范圍內(nèi)將氧化皮打磨干凈。
3、裝配時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)行組裝，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)，必須清除重焊。
4、施焊前必須根據(jù)鋼板的厚度和材質(zhì)、工作條件及焊接位置正確選擇焊接規(guī)范（如電流大小、電源種類、極性等）。如果焊縫坡口錯(cuò)邊超差時(shí)，應(yīng)校平再焊。
5、施焊前要認(rèn)真熟悉產(chǎn)品的焊接工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行。
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