項(xiàng)目類別: | 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 |
發(fā)布時(shí)間: | 2008-05-08 |
備 注: | 鎳磷鎂鐵合金——鐵變不銹鋼新工藝 一、概述: 一代鐵變不銹鋼技術(shù),無需機(jī)械拋光,常溫即可操作,配方、工藝簡潔,成本低廉。適合各種鐵制產(chǎn)品及小五金裝飾的表面處理。 二、產(chǎn)品特點(diǎn): 該產(chǎn)品采用幾種易購化工原料混合而成。具有以下特點(diǎn): ① 具有高硬度和高耐磨性,在沉積狀態(tài)下,鍍層硬度為HV4900-5880Pa(HRC49-55),400℃熱處理為HV9800-10780MPa(HRC69-72)。試驗(yàn)表明,在干燥和潤滑的情況下,具有相當(dāng)于硬鉻的耐磨性。因此,可用它來代替高合金材料和硬鉻鍍層。 ② 具有優(yōu)良的抗蝕性,它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50-125UM鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺(tái)上的零件以抵抗海洋氣候的腐蝕。 ③ 無尖端電流密度過大現(xiàn)象,在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚,即有很好的“仿型性”合金層的成分和厚度均勻,鍍后不需要磨削加工。 ④ 合金表面鍍層孔隙小、質(zhì)密、表面光潔,在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面均得到均衡鍍層。 ⑤ 不需要直流電源,被鍍零件無導(dǎo)電觸點(diǎn),不需要直流電機(jī)和整流設(shè)備,節(jié)能、無環(huán)境污染、不需要清水處理裝置。 ⑥ 熱處理溫度低,在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后,可得到不同的硬度值。 因此,它不存在熱處理變形問題,特別適合于加工一些精度要求高、形態(tài)復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。 ⑦ 無滲透性的限制,適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強(qiáng)化。例如,機(jī)械制造和汽車制造工業(yè)中的大型拉延模,由于滲透性限制,無法用熱處理方法強(qiáng)化,在這種情況下可采用本技術(shù)使其表面強(qiáng)化。 ⑧ 工藝簡單,操作方便,不需要特殊和昂貴的設(shè)備,成本比其它表面處理強(qiáng)化低,很適宜中、小工廠或小批量生產(chǎn)。 ⑨ 成本低廉,每平方米的造價(jià)約10—15元(根據(jù)鍛件要求,表面催化厚度,成本會(huì)有所浮動(dòng)),僅為電鍍的1/2,不銹鋼的1/4。 ⑩ 耐腐蝕性強(qiáng),本技術(shù)處理的表面是一種非晶態(tài)鍍層,因無晶界所以抗腐蝕性特別優(yōu)良,同時(shí)表面硬度高,經(jīng)簡單處理,硬度可達(dá)1200HV。 三、鍍層其它指標(biāo)性能: 顯微結(jié)構(gòu):非晶態(tài)合金,非磁性 融點(diǎn):860攝氏度—880攝氏度 密度:7.8G/CM3 硬度:鍍態(tài)550HV,適當(dāng)熱處理后可達(dá)1200HV 結(jié)合力:鋼或鋁上合強(qiáng)度400MPA以上,大大高于電鍍、鉻等 內(nèi)應(yīng)力:鋼上內(nèi)應(yīng)力低于PA 腐蝕性:耐酸、耐堿(除HN03等強(qiáng)氧化性酸外光澤度:L2或8—11個(gè)) 四、應(yīng)用領(lǐng)域: 1)航空工業(yè)方面 2)汽車工業(yè)方面 3)石油、化工工業(yè) 4)紡織工業(yè) 5)五金、模具、食品、醫(yī)藥及其它方面 6)能在塑料等非金屬表面實(shí)施鍍層 五、生產(chǎn)條件投資預(yù)算: 生產(chǎn)本催化液不需加熱,在常溫常壓下混合攪拌而成,設(shè)備投資根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定。流動(dòng)資金:1000—3000元,生產(chǎn)設(shè)備為反應(yīng)槽,浸鍍時(shí)使用慍箱,設(shè)備投資600-2000元。 六、轉(zhuǎn)讓方式:本技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)為380元(含教材和教學(xué)光盤) |
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