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　　10月28日，榆林化學(xué)180萬噸乙二醇項(xiàng)目氣化凈化項(xiàng)目部粉煤氣化裝置氣化框架Ⅰ、氣化框架Ⅱ順利實(shí)現(xiàn)雙封頂，比三級計(jì)劃時(shí)間提前8天完成，標(biāo)志著該項(xiàng)目建設(shè)重要里程碑節(jié)點(diǎn)圓滿完成。

　　粉煤氣化裝置由中國天辰公司總承包，中國化學(xué)第三建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)施工。氣化框架Ⅰ高57米，寬20米，長41米，總高9層；氣化框架Ⅱ高57米，寬20米，長55米，總高9層。該裝置采用科林CCG粉煤加壓氣化技術(shù)，設(shè)置五臺氣化爐，同時(shí)可接收煤熱解裝置產(chǎn)生的粉焦和細(xì)煤粉，實(shí)現(xiàn)能量最大限度的回收利用。

　　氣化裝置順利完成2臺高壓閃蒸塔的吊裝

　　10月26日下午16時(shí)30分，由中化十六建承建的陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)180萬噸/年乙二醇工程氣化裝置順利完成2臺高壓閃蒸塔的吊裝工作。

　　此次吊裝中的渣水框架中高壓閃蒸塔為立式固閥板式塔，吊裝時(shí)必須保證吊耳僅承受豎向載荷，且設(shè)備長達(dá)到27米，框架高達(dá)20.5米，故該設(shè)備的吊裝難度最大。為保障吊裝工作順利完成，項(xiàng)目部專項(xiàng)組織，科學(xué)規(guī)劃，投入大量人員、工機(jī)具，參吊人員多達(dá)30余人，終于使用400t履帶起重機(jī)、100t汽車吊等專業(yè)吊裝機(jī)具，確保設(shè)備吊裝一次就位。

　　據(jù)悉，高壓閃蒸塔為黑水閃蒸系統(tǒng)的主要反應(yīng)器，該系統(tǒng)主要作用是回收氣化爐、旋風(fēng)分離器、洗滌塔排放的黑水中所含的熱量并用于下步工序，氣化裝置共5套黑水閃蒸系統(tǒng)，與氣化爐一對一配置，其中渣水處理I配置2套系統(tǒng)，預(yù)計(jì)于2021年4月先行開車試運(yùn)行，故近日渣水處理I所屬2臺高壓閃蒸塔的吊裝完成，為黑水閃蒸系統(tǒng)、渣水處理系統(tǒng)乃至整個(gè)氣化裝置的開車投產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為后面的吊裝工作提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，對保證工程進(jìn)度具有重要意義。

　　工程動力站3#、4#鍋爐水壓試驗(yàn)取得圓滿成功

　　2020年10月25日23:45，公司180萬噸/乙二醇工程動力站3#、4#鍋爐水壓試驗(yàn)取得圓滿成功。

　　10月17日，公司質(zhì)量管理部邀請陜西省電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站專家組，就3#、4#鍋爐水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查。專家組一行對3#、4#鍋爐水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備有序、組織有力及建設(shè)質(zhì)量把控有效給予了充分肯定，并提出了相關(guān)意見建議。

　　10月23日10:00，西北電力建設(shè)第三工程有限公司、中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程有限公司召開3#、4#鍋爐水壓試驗(yàn)安全、技術(shù)交底會，就現(xiàn)場水壓試驗(yàn)所需物資、人員配置、作業(yè)分工、工器具就位及應(yīng)急預(yù)案、安全措施、后勤保障情況進(jìn)行了匯報(bào)和部署。

　　10月24日14:07，3#鍋爐氣密性試驗(yàn)一次性成功；16:30，4#鍋爐氣密性試驗(yàn)一次性成功。

　　10月25日4:00，在公司生產(chǎn)與生產(chǎn)準(zhǔn)備部大力配合下，3#、4#鍋爐開始上水。在省特檢所工作人員見證下，3#、4#鍋爐水壓超壓試驗(yàn)成功。各方簽署3#、4#水壓試驗(yàn)合格驗(yàn)收書。

　　榆林化學(xué)正在榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園實(shí)施煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目建設(shè)工作。該項(xiàng)目作為目前全球在建最大的煤化工項(xiàng)目，占地總面積約13平方公里，計(jì)劃總投資1262億元，每年可轉(zhuǎn)化煤炭2400余萬噸。

　　項(xiàng)目分為兩期四個(gè)階段建設(shè)，共包括27個(gè)工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。

　　項(xiàng)目一期工程投資約700億元，建設(shè)180萬噸/年乙二醇和560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴，同時(shí)生產(chǎn)大量烯烴下游精細(xì)化工產(chǎn)品。

　　180萬噸/年乙ニ醇工程是項(xiàng)目的一期一階段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投資265億元。項(xiàng)目采用科林干粉煤氣化專利技術(shù)、日本高化學(xué)合成氣制乙二醇專利技術(shù)。陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司與日本高化學(xué)技術(shù)株式會社共同出資成立陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)榆高化工有限公司，建設(shè)運(yùn)營草酸酯生產(chǎn)及草酸酯加氫制乙二醇裝置。

　　項(xiàng)目建設(shè)工作制定的總體目標(biāo)之一，即2021年6月30日，項(xiàng)目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程、二期一階段120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置均達(dá)到機(jī)械竣工。