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　　鎳鐵廠兩臺硅錳礦熱爐成功出鐵

　　隨著3#、5#礦熱爐出鐵口的打開，瞬間鐵花四濺，滾燙火紅的鐵水噴涌而出。2020年9月27日、28日，歷時四月余的鎳鐵廠30萬噸密閉式硅錳3#、5#礦熱爐完成技改，一次性開爐成功，順利出鐵。集團副總裁王焱、張潤生，錳業(yè)首席工程師沈天海、建安首席工程師石硯與項目管理部、能源化工事業(yè)部、安環(huán)總部、參建單位等相關(guān)負責人參加了開爐儀式，見證了這一重要時刻。

　　該項目自建設(shè)以來，項目管理部、項目部、天元建筑公司、鎳鐵廠、施工單位加班加點、日夜奮戰(zhàn)，采取交叉作業(yè)方式，嚴密把控關(guān)鍵節(jié)點，克服工程難度大、工期緊、人員緊張等困難，全力推進了項目建設(shè)進度。

　　為了確保試車成功，鎳鐵廠成立攻堅小組，分專業(yè)、定責任、按節(jié)點，日夜兼程、全力以赴，堅持每日和施工單位開碰頭會，反復(fù)對照圖紙，查漏補缺，確保滿足各項試車條件。自9月11日3#、5#礦熱爐順利點火后，鎳鐵廠開始焙燒烘爐，安排專人通過中控室觀察、現(xiàn)場巡視、嚴格控制火力及焦炭層的高度，密切關(guān)注爐體耐材受熱及電極焙燒狀況，為進入電烘、投料、試車階段做足了準備。該廠6臺礦熱爐正式投產(chǎn)后，日產(chǎn)錳硅合金140噸，年產(chǎn)量達30萬噸。該項目采用新工藝、新技術(shù)、新材料，選用高效節(jié)能設(shè)備，廢氣、廢水、粉塵全部循環(huán)利用不外排，廢渣集中處理，實現(xiàn)了大型化、密閉化、自動化及循環(huán)利用化生產(chǎn)。

　　"3#、5#礦熱爐一次性完成熱試車，是目標也是要求，更是對全廠員工的一次大考，我們必須向集團交上一份滿意的答卷，為今后全面開車積累豐富的冶煉經(jīng)驗。"鎳鐵廠副經(jīng)理曹立兵說。

　　3#、5#礦熱爐的順利出鐵，標志著鎳鐵廠將正式由鉻鐵生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)殄i硅合金生產(chǎn)，是集團發(fā)展史上的一次重大變革，也是集團實現(xiàn)綠色生態(tài)、高質(zhì)量發(fā)展的重大舉措，使集團在綠色轉(zhuǎn)型、裝備升級的道路上邁出了堅實的一步，不僅拓寬和延伸了錳產(chǎn)業(yè)鏈，豐富了錳系列產(chǎn)品，還進一步增強了市場競爭力，成為集團新的經(jīng)濟增長極。