|
|
供應 環(huán)保高硬度高耐蝕涂料 /TH-11G  |
規(guī) 格： |
25公斤/桶 |
價 格： |
36.00/元/公斤 |
數(shù) 量： |
10000 公斤 |
交貨地： |
貨到當?shù)兀h里或者市里）物流點自提） |
發(fā)布時間： |
2019-12-03 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
TH-11G 環(huán)保高硬度高耐蝕涂料
TH-11G環(huán)保高硬度高耐蝕涂料是TH-11的系列產品之一，用于各種金屬材料室內外惡劣條件下的重防腐涂裝，也用于要求耐化學溶劑的防腐蝕涂裝。一種底漆面漆合一涂料，無需底漆、中涂漆。其突出優(yōu)點是：氣味很小, 不含苯類、醛類、醚類等有害溶劑；與金屬基材結合力好；硬度很高；流動性好，施工方便，用量少；漆膜均勻，細膩光滑；漆膜耐高溫水（120℃以內）、耐酸堿腐蝕、耐各類強溶劑。TH-11G是高性能的環(huán)保型重防腐涂料。應用于各類鋼鐵材料的抗紫外線和高腐蝕環(huán)境處理、有色金屬的耐堿耐鹽耐強溶劑處理和非金屬（水泥等）的耐酸堿鹽處理。
※ 性能指標
外觀 灰色/黑色/白色/紅色
粒度 <6μm
粘度(涂-4杯) 60±10s(25℃)
固體份含量 ≥65 %
柔韌性 ≤1mm GB1731-79
耐沖擊性 50kg/cm2 GB1732-79
附著力 1級 GB1720-79
37%鹽酸溶液（常溫） 360小時無變化
20%氫氧化鈉溶液（常溫） 360小時無變化
5%氯化鈉、3%火堿溶液 膜厚15微米以上時，100℃浸泡大于3小時不起泡。
保質期： 在儲存溫度<25℃、無陽光照射6個月
動態(tài)回路檢驗： 涂裝厚度≥18μm時，在pH=12的水溶液（80-90℃，流速1.4米/秒）360小時連續(xù)沖洗無變化。
※ 前處理及涂裝工藝要求
1）鋼材采用鋅系磷化前處理工藝或偶鏈劑處理工藝。鋁材采用無鉻氧化處理工藝或偶鏈劑處理工藝。
2）涂裝前確保金屬表面無水分，對于管狀材料一般要烘干。
3）涂料施工參數(shù)：
鋼材：涂第一遍 冬季，涂料：稀料=2：0.5 厚度約30μm；
夏季，涂料：稀料=3：0.5 厚度約30μm；
涂第二遍 冬季，涂料：稀料=2：0.8 總厚度約40μm；
夏季，涂料：稀料=2：0.5 總厚度約40μm；
鋁材：涂第一遍 冬季，涂料：稀料=3：0.6 厚度約30μm
夏季，涂料：稀料=3：0.3 厚度約30μm
涂第二遍 冬季，涂料：稀料=2：0.8 總厚度約40μm
夏季，涂料：稀料=2：0.3 總厚度約40μm
4）兩遍涂裝施工時，第一遍涂料的烘干溫度不得高于140℃，時間為15分鐘。
5）可以使用刷涂、噴涂或浸涂三種方式進行施工，管材采用灌涂方式涂裝。
6）施工粘度：可根據(jù)企業(yè)要求及溫度等情況調整，一般為25±5 s（15-20℃），
7）涂裝厚度一般不低于15um。
8）固化溫度180℃，保溫20分鐘。
9）無法烘烤固化時需要添加環(huán)氧固化劑，一般添加量為1-2%。
※ 涂裝注意事項
1）涂料底部允許有少量沉淀，攪拌均勻后不影響質量。如發(fā)現(xiàn)涂料凝聚，無法攪拌分散，不得使用。
2）在涂裝防腐涂料前，一定要保證金屬材料表面完全干燥，否則會嚴重影響涂裝效
3）嚴防酸液及水帶入涂料中。
4）為了保證良好的涂裝效果，要求有良好的前處理膜層，較好的焊接質量，將焊渣打磨干凈。如發(fā)現(xiàn)涂裝后有露底現(xiàn)象，需進行第二遍涂裝。
5）烘烤固化前確保瀝干時間不低于1小時，確保操作環(huán)境通風，并嚴禁明火。 |
|
|
