電解鋁是能源密集型行業(yè),盡管近年來(lái)通過(guò)行業(yè)不斷努力,電解鋁生產(chǎn)中噸鋁液耗電量由高于14000KWh的水平顯著下降。部分成本控制效果優(yōu)異的企業(yè)將噸鋁液電耗降至13500KWh以下,加之行業(yè)用電類型多樣化發(fā)展推動(dòng)行業(yè)平均用電價(jià)格下滑,電解鋁生產(chǎn)成本中的電力成本由2012年的6400元/噸鋁降至2019年底的4000元/噸鋁,但在電解鋁成本項(xiàng)中依然占據(jù)重要位置。因此降低電力成本一直是電解鋁企業(yè)的重點(diǎn)努力方向之一,同時(shí)低電力成本也是決定電解鋁產(chǎn)能布局的核心因素。
2013-2016年是上一個(gè)電解鋁產(chǎn)能快速擴(kuò)張的階段,而新建的電解鋁項(xiàng)目多數(shù)按照電力先行、鋁廠隨后的理念進(jìn)行建設(shè)和投產(chǎn),產(chǎn)能擴(kuò)張的區(qū)域也向新疆、內(nèi)蒙古等煤炭資源豐富且價(jià)格低廉的地區(qū)轉(zhuǎn)移,據(jù)安泰科統(tǒng)計(jì),兩地新建電解鋁項(xiàng)目95%以上配套自備機(jī)組。與此同時(shí),河南等傳統(tǒng)鋁產(chǎn)能大省的鋁企也對(duì)現(xiàn)有機(jī)組進(jìn)行“上大壓小”,通過(guò)建設(shè)大機(jī)組來(lái)優(yōu)化供電煤耗等指標(biāo),降低發(fā)電成本。在這段時(shí)期,電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重快速提升,由2013年初的55%左右快速提升至2015年底的75%左右,且2015-2016年連續(xù)兩年一直在70%之上。
2017年電解鋁行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革拉開(kāi)大幕,大批電解鋁違規(guī)項(xiàng)目被要求停產(chǎn),其中多數(shù)為上一產(chǎn)能擴(kuò)張期建設(shè)的項(xiàng)目,且這些產(chǎn)能多數(shù)為自備電生產(chǎn)產(chǎn)能,因此受政策限產(chǎn)影響,電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重下降,2018年底降至67%左右。
其后,隨著電解鋁產(chǎn)能置換的不斷進(jìn)行,購(gòu)得指標(biāo)的企業(yè)開(kāi)始著手建設(shè)并投產(chǎn)電解鋁項(xiàng)目,同時(shí)部分前期被核定違規(guī)的項(xiàng)目也通過(guò)購(gòu)買指標(biāo)將產(chǎn)能合規(guī)化,2019年起,電解鋁行業(yè)進(jìn)入新一輪的產(chǎn)能增長(zhǎng)期,預(yù)計(jì)將持續(xù)至2022年。但與前一次產(chǎn)能擴(kuò)張期不同的是,因國(guó)家環(huán)保政策的不斷深入以及重點(diǎn)地區(qū)減煤政策的推行,本輪產(chǎn)能擴(kuò)張中,電解鋁新產(chǎn)能開(kāi)始重點(diǎn)向云南、四川等清潔能源富集的地區(qū)轉(zhuǎn)移,由煤電鋁一體化發(fā)展轉(zhuǎn)為重視水電鋁一體化發(fā)展,同時(shí)企業(yè)用電類型也發(fā)生變化,不再配套建設(shè)自備機(jī)組,而是進(jìn)行網(wǎng)上購(gòu)電,在網(wǎng)購(gòu)電價(jià)方面也得到了地方政府及發(fā)電企業(yè)、輸電企業(yè)的扶持。網(wǎng)電產(chǎn)能不斷增多導(dǎo)致行業(yè)自備電產(chǎn)能比重相應(yīng)下降,截至2020年底,中國(guó)電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重下降至63%左右。
后期看,電解鋁新項(xiàng)目仍然集中布局在西南地區(qū),同時(shí)部分現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,產(chǎn)能也由自備電產(chǎn)能換為網(wǎng)購(gòu)電產(chǎn)能,內(nèi)蒙古等地雖然也有新項(xiàng)目,但產(chǎn)能數(shù)量較少。因此行業(yè)自備電產(chǎn)能比重后期將繼續(xù)呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),預(yù)計(jì)到2022年底,運(yùn)行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重將下降至60%以下。